六氟化硫气体泄漏报警装置的测量精度可达ppm级

　　六氟化硫气体泄漏报警装置采用进口传感器，精度可达ppm级，且具备防爆(Exd II C T6 Gb)、防水(IP66防护等级)设计，适应-40℃~70℃的特殊工作环境；支持连续在线监测，响应时间短，并可通过液晶显示屏直观查看实时数据。部分机型支持手动/定时排风、缺氧报警、远程参数设置等功能，提升自动化水平；除气体泄漏报警外，还集成了氧气含量监测、温湿度监控及故障自检功能，保障人员健康与设备安全。
 

　　六氟化硫气体泄漏报警装置的测定步骤：
 

　　1.安装前准备
 

　　-阅读说明书：仔细阅读使用说明书，确保安装和接线符合技术要求。
 

　　-选择安装位置：由于SF2气体密度大于空气，报警器应安装在距地面或地板200mm至300mm的位置。同时，要避免安装在受蒸汽和油烟影响的地方、风量流动性大的地方以及温度过高或过低的地方。任意两台报警器之间的水平距离不得超过4米，以确保泄漏气体能够被及时检测。
 

　　-检查设备：确认报警装置外观无损坏，配件齐全，电源电压符合要求。
 

　　2.安装与接线
 

　　-固定设备：根据安装位置，将报警装置牢固地安装在墙壁或其他合适的位置上。
 

　　-连接线路：按照制造商的规定进行接线，并确保所有屏蔽层在控制器或报警仪接地点处可靠接地，以防止电磁干扰。
 

　　3.功能测试
 

　　-通电预热：给报警装置通电，让其预热一段时间，待设备稳定后进行下一步操作。
 

　　-模拟泄漏测试：使用标准的六氟化硫气体源，在传感器附近释放微量的SF2气体，观察报警装置是否能够准确检测到气体泄漏并发出警报。
 

　　-响应时间测试：记录从气体释放到报警装置发出警报的时间，确保其响应时间符合产品规格要求。
 

　　4.校准与调试
 

　　-零点校准：在清洁空气中对报警装置进行零点校准，确保其在没有气体泄漏时显示为零。
 

　　-灵敏度调整：根据实际需要，适当调整报警装置的灵敏度，以保证既能及时发现微小泄漏又能避免误报。
 

　　5.定期维护与检验
 

　　-制定维护计划：建立定期维护制度，包括清洁传感器、检查电源线和信号线连接情况等。
 

　　-周期性校验：每年至少一次请专业人员对设备进行校验，确保测量精度和可靠性。